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制砂樓它主要通過(guò)破碎、篩分和氣流分選等工藝步驟來(lái)生產(chǎn)砂料。干式制砂樓適用于原料干燥、不含過(guò)多黏土和泥土的情況。

制砂樓廣泛應(yīng)用于建筑、公路、鐵路、水利等工程領(lǐng)域。它通過(guò)破碎、篩分、選粉等步驟對(duì)原料石料進(jìn)行加工處理，以獲得符合要求的機(jī)制砂。

以下是制砂樓的工作原理：

1.破碎：原料石料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，將大塊石料破碎成所需的顆粒大小。

2.篩分：破碎后的石料通過(guò)篩分設(shè)備，如振動(dòng)篩、圓篩等，根據(jù)不同粒徑的要求進(jìn)行分類，分離出符合規(guī)格的砂料。

3.選粉：篩分后的石料要經(jīng)過(guò)選粉機(jī)，利用風(fēng)選方式除粉，細(xì)砂不流失，含粉率可調(diào)可控。

4.儲(chǔ)存和包裝：最后，經(jīng)過(guò)處理的砂料被儲(chǔ)存起來(lái)，并可以進(jìn)行包裝，以便運(yùn)輸和銷售。

制砂樓是在破碎、篩分、選粉、收塵等技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，有效的改善成品機(jī)制砂的顆粒形狀，并且提高成品砂的占比。將風(fēng)選、振動(dòng)篩分和沉降等技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)石、砂、粉有效分離。通過(guò)智能化控制，實(shí)現(xiàn)成品機(jī)制砂粒形、粒徑、級(jí)配及含粉量等各項(xiàng)指標(biāo)提升，幫助客戶降低成本，提高生產(chǎn)效率，為砂石、商混等產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了新的機(jī)遇。

制砂樓的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

生態(tài)環(huán)境保護(hù)與節(jié)能：由于制砂建筑可采用全封閉結(jié)構(gòu)和負(fù)壓制造，由于其模塊化構(gòu)件還可配備除塵和生態(tài)環(huán)境保護(hù)設(shè)備，具有防塵、隔音的優(yōu)點(diǎn)。

含粉可調(diào)物料可控：該制砂廠采用高頻振動(dòng)篩和無(wú)動(dòng)力選粉機(jī)，比普通砂石生產(chǎn)線更細(xì)、更精確，并可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而調(diào)整級(jí)配，制砂的含粉量也可在10%以內(nèi)自由調(diào)節(jié)。

可以控制水分含量：有了這樣的系統(tǒng)，制砂廠就可以在水混合器的幫助下根據(jù)需求設(shè)定產(chǎn)品的水分含量。這樣，改善了砂石的粒形和粒度，能有效防止揚(yáng)塵和砂粒粒度不均勻。

占地面積小：由于塔的集約化設(shè)計(jì)，可結(jié)合實(shí)際情況大大減少占地面積。采用風(fēng)篩干篩一體化技術(shù)，可顯著提高篩分效率，同時(shí)有效降低篩分失敗率。耐磨件采用高強(qiáng)度合金，易損件使用壽命大大延長(zhǎng)，有效減少了停機(jī)檢修時(shí)間。