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近日，河南省自然資源廳公布河南省綠色礦山名錄，天瑞集團(tuán)、大有能源、洛陽鉬業(yè)、平煤股份等208家企業(yè)相關(guān)礦山在列，涉及建筑石料礦的有安陽縣九華山-王家窯礦區(qū)建筑石料用灰?guī)r礦、內(nèi)鄉(xiāng)縣華隆建材有限公司孫崗建筑石料用灰?guī)r礦、方城縣楊集鄉(xiāng)吳莊組鈀齒溝建筑用大理巖礦、方城縣裕鑫礦業(yè)有限責(zé)任公司四里店鄉(xiāng)達(dá)店建筑用砂礦、郟縣眾和建材有限公司江山石料廠、郟縣眾和建材有限公司石望河石料廠、確山縣任店鎮(zhèn)張沖村老龍山建筑石料灰?guī)r礦等。

據(jù)悉，綠色礦山是指在礦產(chǎn)資源開發(fā)全過程中，實施科學(xué)有序開采，對礦區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境擾動控制在可控制范圍內(nèi)，實現(xiàn)礦區(qū)環(huán)境生態(tài)化、開采方式科學(xué)化、資源利用高效化、管理信息數(shù)字化、礦區(qū)社區(qū)和諧化的礦山。

砂石需求不斷增加，砂石企業(yè)迎來利好局面，要想抓住市場紅利，就要保證生產(chǎn)的機制砂粒形圓潤、級配合理，能夠高標(biāo)準(zhǔn)滿足建筑用砂使用需求，這對砂石企業(yè)投資的制砂設(shè)備也提出了更高的要求。

近年來，干法制砂樓以品質(zhì)高、級配好、清潔環(huán)保、適應(yīng)性強等優(yōu)勢，在機制砂領(lǐng)域取得了巨大成就。

使用自主研發(fā)的多孔轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制砂選粉一體機，采用同步破碎技術(shù)和整形工藝，在實現(xiàn)破碎制砂與骨料整形的同時，提高了破碎效率和入料粒徑。

將風(fēng)選、高頻振動篩分等技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)超限物料、成品砂石、粉塵的分離。

智能化控制，實現(xiàn)成品砂細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

結(jié)合離線清灰脈沖除塵裝置，有效控制成品砂中的石粉含量，同時系統(tǒng)整體運行在負(fù)壓狀態(tài)，粉塵無外溢，實現(xiàn)了綠色制砂、智能化的價值理念。

在生產(chǎn)工藝方面

制砂樓采用干法制砂工藝，不受水源和環(huán)境限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行生產(chǎn)。對設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石粉，可通過選粉機收集到石粉倉中，整個過程無需用水。與濕法制砂工藝相比，不僅節(jié)約了用水，不會產(chǎn)生污水排放，收集到的石粉也能在其他領(lǐng)域得到有效使用，節(jié)約礦產(chǎn)資源。

在設(shè)備布局方面

制砂樓采用全封閉、樓站式布局，占地面積小，可與外界相隔離。并且制砂樓采用模塊化組建方式，方便加裝環(huán)保除塵裝置，所以整體具有防塵、隔絕噪音的優(yōu)勢。

在設(shè)備運行方面

制砂樓整體采用負(fù)壓操作的方式，結(jié)合離線清灰脈沖除塵裝置，可保證生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，符合環(huán)保要求。

在能源消耗方面

制砂樓通過技術(shù)研發(fā)和改進(jìn)，目前已經(jīng)實現(xiàn)時產(chǎn)200t以內(nèi)均采用單主機生產(chǎn)模式，與雙主機生產(chǎn)模式相比，減少了一臺設(shè)備，故障率降低了1倍，耐磨件數(shù)量減少了1倍，運行成本降低了1倍。

在實際操作中，制砂樓的相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備需全部啟動才能投入生產(chǎn)。雙主機模式在實際生產(chǎn)中，需要一臺主機啟動完成后，另一臺主機才能進(jìn)入啟動流程。一臺主機啟動時長約3-5分鐘，在第二臺主機的啟動過程中，制砂樓其他系統(tǒng)的設(shè)備均處于開機等待狀態(tài)，這一過程無疑會造成電力資源的浪費。單主機生產(chǎn)模式則不會出現(xiàn)這一現(xiàn)象。

在設(shè)備鏈接方面

制砂樓采用溜槽式設(shè)計，原料在制砂過程中通過自上而下重力原理，通過溜槽依次進(jìn)入制砂機、高頻篩、選粉機中，不需要多余的提升機、輸送機，有效減少了設(shè)備揚塵點，也減少了能源消耗。