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       隨著天然砂石資源的缺少以及機(jī)制砂的應(yīng)用和推廣，越來越多的砂石生產(chǎn)廠家開始建設(shè)機(jī)制砂生產(chǎn)線。但是，有的廠家的機(jī)制砂產(chǎn)砂率極高，源源不斷的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂；而有的廠家的機(jī)制砂出砂率卻很低。那么，制砂機(jī)的出砂率低都與哪些因素有關(guān)呢？應(yīng)該如何提升出砂率呢？

先來看看出砂率低都與哪些因素有關(guān)？

1）操作不當(dāng)

       盡管立軸制砂機(jī)操作相對(duì)簡(jiǎn)單，在沒有生產(chǎn)廠家教學(xué)下進(jìn)行安裝操作，或沒有標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)設(shè)備出廠說明進(jìn)行合理操作等等因素都會(huì)對(duì)立軸制砂機(jī)產(chǎn)量大打折扣。

2）進(jìn)料不均勻

       立軸制砂機(jī)在運(yùn)行制砂工作時(shí)進(jìn)料要均勻，過少或過多都會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。如長(zhǎng)期進(jìn)料過多會(huì)造成物料堵塞，增加電機(jī)負(fù)荷導(dǎo)致過載，同時(shí)軸承也將承受更多壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定損傷。

3）維修保養(yǎng)

       定期對(duì)立軸制砂機(jī)維護(hù)可有效延長(zhǎng)機(jī)器使用年限，在保養(yǎng)過程中可排除軸承及耐磨件等重要零件是否需要維修更換，在保障機(jī)器不出問題情況下也能提升出砂效率。

4）制砂方案

       根據(jù)物料的干濕程度采用干法制砂或是濕法制砂，切記不可通用制砂，否則物料會(huì)粘附制砂機(jī)內(nèi)側(cè)造成堵塞。正確的方案選擇可以影響生產(chǎn)效率，選擇適合的制砂方案可以大大提升出砂率。

5）物料

       原材料也能影響出砂效率，如物料中含有大量泥土，那么在制砂過程時(shí)泥土容易粘附在設(shè)備上，大大降低設(shè)備出砂率。

了解了影響立軸制砂機(jī)產(chǎn)砂率低的原因，那么應(yīng)該如何提升立軸制砂機(jī)的產(chǎn)砂率呢？

1）及時(shí)更換制砂機(jī)主軸

       立軸制砂機(jī)主軸屬于整體設(shè)備除電機(jī)外非常重要的設(shè)備了，并且主軸工作量非常大損耗相對(duì)較快，要定期進(jìn)行清洗及潤(rùn)滑劑添加，并定時(shí)更換主軸承。保障主軸能夠?yàn)檎_(tái)立軸制砂機(jī)進(jìn)行服務(wù)，實(shí)現(xiàn)提升設(shè)備制砂量高產(chǎn)。

2）關(guān)注設(shè)備易損件磨損情況

       定期檢查內(nèi)部易損件磨損情況，如不及時(shí)更換損壞的零部件不僅制砂率會(huì)下降，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)對(duì)立軸制砂機(jī)設(shè)備造成很大危害。在日常制砂機(jī)停機(jī)時(shí)對(duì)設(shè)備易損件進(jìn)行檢查的習(xí)慣。

3）傳動(dòng)帶松緊

       立軸制砂機(jī)電機(jī)傳動(dòng)帶松緊把控，過松會(huì)影響動(dòng)力傳動(dòng)，影響設(shè)備出砂率，過緊可能會(huì)造成傳動(dòng)帶斷裂，因此把控好傳送帶松緊程度非常重要。

       綜合以上描述了影響立軸制砂機(jī)五個(gè)因素，以及如何提升設(shè)備出砂率的技巧。立軸制砂機(jī)在制砂過程中注意以上幾點(diǎn)，能夠有效提升制砂生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。