這七個(gè)因素影響制砂機(jī)的價(jià)格高低不同
1.料斗的不同，普通料斗結(jié)構(gòu)為倒角斜面，采用焊接翻邊工藝； 優(yōu)質(zhì)的料斗采用先進(jìn)的沖壓工藝，一次成型，技術(shù)水平更高，更耐用，價(jià)格也會(huì)相應(yīng)提高。
2.散裝錐或散裝鍋的區(qū)別
與散裝料斗相比，散裝料盤可以快速實(shí)現(xiàn)中心給料與瀑布給料的轉(zhuǎn)換，減少停機(jī)時(shí)間，提高效率。
兩者的高度可以調(diào)節(jié)，這反過來會(huì)影響進(jìn)料方式。 以體積錐為例： 高中心進(jìn)給少，瀑布進(jìn)給多； 中心進(jìn)料少，瀑布進(jìn)料少。 在實(shí)際生產(chǎn)中，用戶主要使用70％的中心進(jìn)給和30％的瀑布進(jìn)給，或者完全中心化。
3.投擲頭的差異
市場(chǎng)上的制砂機(jī)的拋頭分為兩種：一體式結(jié)構(gòu)和上下組合式結(jié)構(gòu)。 上下組合類型是指兩個(gè)大，小的投擲頭的組合。 僅需更換磨損的拋擲頭部件即可有效地防止其磨損。磨損后損壞垂直板可有效降低使用成本。
4.外圍防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)差異
由于與物料的接觸更多，外圍護(hù)板經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損，這是制砂設(shè)備中磨損最快的零件之一。 由上，下兩部分組成的外圍護(hù)板部分磨損后即可上下翻轉(zhuǎn)，提高了材料利用率，延長(zhǎng)了易損件的使用壽命，節(jié)省了零件成本。
5.沖擊塊的形狀差異
與方形沖擊塊相比，金剛石沖擊塊更受用戶歡迎，因?yàn)榻饎偸M合沖擊塊可以避免材料沖擊對(duì)立板的損壞，在提高耐磨性的同時(shí)，還可以輪流使用，提高了耐磨性。 使用材料率高，有效保護(hù)制砂機(jī)內(nèi)周防護(hù)裝置的使用壽命。
6.破碎腔設(shè)計(jì)的差異
優(yōu)質(zhì)制砂機(jī)具有最佳的出料口和平滑的內(nèi)部曲線設(shè)計(jì)，降低了物料的流動(dòng)阻力，大大提高了物料的通過量，從而提高了制砂效率。
另外，轉(zhuǎn)子是制砂機(jī)的重要破碎部件。 它的設(shè)計(jì)會(huì)影響產(chǎn)生的沙子量和礫石的形狀。 深腔轉(zhuǎn)子大大提高了加工材料的能力。
7.設(shè)備的材料和工藝會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的價(jià)格
機(jī)器的關(guān)鍵部件由一流的合金材料制成，配備了高保護(hù)電機(jī)，進(jìn)口的液壓壓蓋裝置等。
