在制砂機(jī)中,堵塞應(yīng)從源頭開始。 如果進(jìn)料的比例超過制砂機(jī)的工作粒度,則會導(dǎo)致破碎機(jī)體積變小并造成堵塞。 此時,最好的響應(yīng)是放慢進(jìn)紙速度并逐步檢查生產(chǎn)效果,直到問題解決。。
現(xiàn)在的制砂機(jī)結(jié)合了最新的生產(chǎn)技術(shù),提高了制砂機(jī)的質(zhì)量和產(chǎn)量,是傳統(tǒng)傳統(tǒng)設(shè)備,其生產(chǎn)能力和技術(shù)水平也得到不斷的完善。使設(shè)備的技術(shù)和能力都有了最大的突破。不管什么型號的破碎機(jī)都具備著它的適用范圍,即使是制砂機(jī)也同樣不例外,其操作需嚴(yán)格的遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程,喂料要保證均勻和連續(xù)性,嚴(yán)禁過大的物料進(jìn)入到破碎腔內(nèi),物料的大小絕對不可超過規(guī)定的范圍內(nèi),若是礦石的原料過大的話,就會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,若是過大的物料被堵塞在進(jìn)料口的位置的話,此時,應(yīng)該立即的將其停機(jī),對堵塞的物料進(jìn)行及時的清理之后,方可開機(jī)在繼續(xù)工作。我們應(yīng)該合理的控制好制砂機(jī)的給料量,絕對不可讓設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)載運行,必須要嚴(yán)格按照制砂機(jī)設(shè)備的工作參數(shù)對給料量要做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),不可出現(xiàn)過大的波動變化,喂料時,不可出現(xiàn)忽大忽小。
入料的粒度必須要符合標(biāo)準(zhǔn),不可超出規(guī)定的范圍。板錘在制砂機(jī)當(dāng)中是重要的工作部件,板錘的工作若是出現(xiàn)勞損的話,會造成設(shè)備工作效率的降低,因而就會引起堵塞的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的話,其正確的解決方法就是,在確定了其它環(huán)節(jié)無故障時,需及時的停止設(shè)備的運行,操作人員要時刻的注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,看板錘是否出現(xiàn)磨損程度,在更加情況辨別是否要更換部件,還是維修部件。
若是板錘出現(xiàn)磨損之后,沒有及時的更換新的部件的話,就會造成制砂機(jī)的工作效率的下降,甚至,還會引發(fā)堵塞的現(xiàn)象。若是以上的兩個環(huán)節(jié)都無故障發(fā)生的話,那么,我們就需要檢查制砂機(jī)的出料口是否出現(xiàn)物料堆積在一塊,引起堵塞,若是入料速度過快也會引起出料粒度不順暢。
對于制砂機(jī)的生產(chǎn)過程來說,即使能很好地解決堵塞的情況,但是對于生產(chǎn)進(jìn)程的耽擱是無法避免的,因此要在生產(chǎn)中預(yù)防其堵塞的情況,一般來說預(yù)防的措施主要有:
1、對于進(jìn)料過快的現(xiàn)象,在 進(jìn)料的時候,要隨時注意電流表指針的變化,一般來說進(jìn)料量過大,則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī),出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量,以此來預(yù)防進(jìn)料情況造成的堵塞現(xiàn)象;
2、對于出料管道不通暢或堵塞的現(xiàn)象來說,進(jìn)料過快會使制砂機(jī)送風(fēng)口堵塞,與輸送設(shè)備匹配不當(dāng),會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死,因此在生產(chǎn)中,應(yīng)該變更不匹配的輸送設(shè)備、調(diào)整進(jìn)料量,防止堵塞的情況;
3、制砂機(jī)錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使其堵塞,針對這一情況來說,在生產(chǎn)中要定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片,并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這些措施可以有效的減少堵塞的情況,提高設(shè)備的效率。
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