制砂機作為制砂設備中常用的設備之一,在使用過程中不可避免地遇到問題。那么,制砂機在使用過程中可能會遇到哪些問題,導致制砂機突然停機?
1、破碎腔內(nèi)物料堵塞
物料的堵塞也會引起設備的突然停車,此時,要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi),給料應保持均勻,避免給料過多。如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良,制砂機也會突然停機,特別是毫無征兆地沒有聲響時,很可能是連接線出了問題。
停機后如何啟動制砂機:
1、排料—制砂機—送料;
2、制砂線設備空載開動,待制砂機操作正常后即可送料;
3、停止順序與開機相反。
為防止制砂機出現(xiàn)突然停機或其他故障,應如何保養(yǎng)維護
1.開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險;
2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看,葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應調(diào)整電動機接線;
3.制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料 (制砂機必須空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可給料,停機順序與開機順序相反);
4.入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除;
5.排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機;
6.給料力求連續(xù)均勻;
7.制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查;
8.機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂;
9.應適當調(diào)整傳動帶的張力,以確保傳動帶的張力是均勻的。在驅(qū)動雙電機時,皮帶的兩側(cè)應分組,使每一組的長度盡可能一致。這兩臺電動機之間的電流差不應超過15A。
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